PTFE bestand tegen hoge en lage temperaturen, anti-aanbaklaag;

Polymerisatie PTFE wordt geproduceerd door vrije radicaalpolymerisatie van tetrafluorethyleen. Industriële polymerisatie wordt uitgevoerd onder roeren in aanwezigheid van een grote hoeveelheid water om de reactiewarmte te verspreiden en de temperatuurregeling te vergemakkelijken. Polymerisatie wordt over het algemeen uitgevoerd bij 40-80 graad en een druk van 3-26 kgf/cm2. Anorganisch persulfaat en organisch peroxide kunnen als initiatoren worden gebruikt, en ook redox-initiatorsystemen kunnen worden gebruikt. Er is een exotherm van 171,38 kJ per mol tetrafluorethyleen tijdens de polymerisatie. Dispersiepolymerisatie vereist de toevoeging van geperfluoreerde oppervlakteactieve stoffen, zoals perfluoroctaanzuur of zijn zouten.

Toepassingen PTFE kan worden verwerkt door middel van compressie of extrusie; er kan ook een waterige dispersie van worden gemaakt voor bekleding, impregnering of vezelvorming. PTFE wordt veel gebruikt als bestand tegen hoge en lage temperaturen, corrosiebestendige materialen, isolatiematerialen, anti-aanbaklagen, enz.

Isolatie: niet beïnvloed door de omgeving en frequentie, de volumeweerstand kan 1018 ohm·cm bereiken, het diëlektrische verlies is klein en de doorslagspanning is hoog.

Hoge en lage temperatuurbestendigheid: weinig temperatuurverandering, breed temperatuurbereik, bruikbare temperatuur -190~260 graden.

Zelfsmerend: het heeft de kleinste wrijvingscoëfficiënt onder kunststoffen en is een ideaal olievrij smeermateriaal

Non-stick oppervlak: geen van de bekende vaste materialen kan aan het oppervlak hechten en het is een vast materiaal met een kleine oppervlakte-energie.

Atmosferische verouderingsbestendigheid, stralingsbestendigheid en lage doorlaatbaarheid: langdurige blootstelling aan de atmosfeer, het oppervlak en eigenschappen blijven ongewijzigd.

Onbrandbaarheid: De zuurstofgrensindex is lager dan 90.